山东SMT加工车间关于PCB板的要求

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SMT加工车间关于PCB板的要求 一、 工艺边 工艺边一定加在PCB板长边上。SMT加工车间 由于一般咱们都会选PCB短边与传送带方向笔直进行过板，这样板子传送才平稳。如下图所示 假如工艺边加在PCB板短边上，会使板子传送不平稳，形成板子在传送带方向前进困难。如下图所示SMT加工车间 二、 拼板设置 对SMT车间来讲，最理想的拼板应该是设置成防呆的，这样能够确保不会由于人为的忽略形成“板子放反——印刷机刷反——贴片机贴反”的连锁反应。 防呆设置图示例如下： 值得注意的是，当拼板进行了防呆处理后，相应的MARK点也有必要进行防呆处理，不然就失去了“防呆”效果，后面会详细阐明。SMT加工车间 三、 MARK点设置 现在咱们的板子在MARK点设置方面比较于其它方面，算是问题最多的一块，同时对咱们来说也算是最重要的一环，因此它的要求比较多，下面详细说说。SMT加工车间 1. MARK点方位 由于MARK点的方位的设置与机器设备的种类密切相关，所以各个公司应该都有自己的最低规范，且不尽相同。咱们公司的最低规范：MARK点直径1.0mm,中心点与板边距离最少3mm. 至少设置两个MARK点，设于PCB对角两头，距离越远越好。SMT加工车间 2. MARK点可读性 可读性是指机器尽可能短的时间内识别到此MARK点且MARK中心不发生明显偏移。可读性大致取决于两个方面：MARK点的形状（够圆，边际够润滑）及与周围的对比度。一般规定Mark 点中心的标记点为金属铜箔，直径1.0mm，周围空旷对比区直径3mm。Φ3mm范围内不允许有丝印、焊盘或V-Cut 等。Mark点标记应与基板资料之间呈现高对比度详细参阅关于Mark点设计的相关规范。SMT加工车间 3. MARK防呆性 ① 假如PCB板选用防呆设置，则MARK点有必要进行防呆处理。详细图示如下： ② 假如PCB板未选用防呆设置，那么MARK点就不能设置成防呆的，不然就会形成“板子放反——印刷机刷反——贴片机贴反”的连锁反应。未选用防呆设置PCB板MARK点设置图示如下： SMT加工车间 四、 PCB板曲翘程度 PCB板的曲翘程度相同影响到贴装精度，并且会形成PCB板在传送带方向前进不平稳，应该是越小越好。PCB板的曲翘程度与供货商的包装方法有很大的联系。关于PCB板的曲翘程度，咱们最低要求就是不能影响在传送带上面的前进。（小方灯光源板严重曲翘，形成板子堵在传送带上面不能自主前进，所以才专门在这儿提起这项参数） 以上这些规范针对咱们公司绝大部分产品已经能够满足要求，以后的新产品量产前请知会供给厂家。SMT加工车间 别的，钢网制造时也应有与PCB相对应的MARK点，以便完成准确印刷。

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